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橡机维修案例

精元圆盘刀斜裁电气典型案例

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2018/4/22     浏览次数:    

故障现象

     精元斜裁圆盘刀上刀片偶然会出现刀片不往下压,没有动作。经电脑监控和观察分析,刀片不往下压是由于压帘布气缸上限磁性开关不该亮时亮了,信号已输入PLC输入点。再仔细观察压帘布的6个气缸磁性开关偶尔也会闪烁。当时怀疑可能是圆盘刀裁切帘布时出现的干扰信号,对此我们拆下一只磁性开关远离裁切圆盘刀进行测试,但情况仍然一样。这时我们可以排除磁性开关损坏和信号干扰的可能。那么故障究竟出现在哪里呢?是否跟磁性开关的电源有关系呢?我们拆开安装输入磁性开关的分线盒,观察发现6个磁性开关的输入点亮度比其他输入点要暗,可以理解为输入至PLC点的电压很低,那么可能是24V电源有一相碰壳或对地或接触不良。检查磁性开关的电源线用手拨拉701号负极,发现线头脱落,接线端子螺丝没有拧紧。我们马上处理接线端子,拧紧螺丝,故障消除,设备恢复正常运行。


  对策  

     1:检查所有端子排螺丝,并逐一禁固。

     2:拆线时一定要做好标记以防接错线路损坏元器件耽误生产。


防范措施

     1:在各配电柜盒分线盒上标注。I/O点中心注释,以提高维修速度。

     2:加强巡检发现问题及时解决防微杜渐。

     3:定期安排人员将各配电柜螺丝禁固一遍。

     4:拆线时一定要做好标识。

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